MVR运行成本简析
MVR和多效蒸发都是为了降低废水蒸发的运行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽进行再压缩,提高二次蒸汽的压力和温度,重复利用二次蒸汽加热换热器,实现节能。多效蒸发的基本原理是二次蒸汽进入下一效蒸发器加热,实现蒸汽的重复利用。多效蒸发由于各种因素的影响效数往往是有限的。单从节省蒸汽的角度看:MVR肯定比多效蒸发节省蒸汽消耗。
初次造价:相比较多效蒸发,MVR需要增加蒸汽压缩机和单效换热面积,减少多效的相关设备和冷凝设备。由蒸汽压缩机价格昂贵,同时增加换热面积,处理规模相同的MVR蒸发器的总造价往往是多效蒸发的三、四倍。
运行成本:MVR适合沸点随浓度上升少的液体蒸发,如果汁等食品行业及低浓度的液体(包括盐溶液)的蒸发,这时MVR具有运行成本上的优势。如果废水的沸点随浓度上升快,因为需要压缩的温升高,压缩机电功率高,经济性就明显下降。
MVR概括
其含义是 一定质量的气体的压强×体积/温度=常数,也就意味着当气体的体积减小,压强增大时,气体的温度也会随即升高;根据此原理,当稀薄的二次蒸汽在经体积压缩后其温度会随之升高,从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温高压的蒸汽,进而可以作为热源再次加热需要被蒸发的原液,从而达到可以循环回收利用蒸汽的目的;由于在此体积的压缩是通过机械式压缩机实现,所以称作MVR。
一、适用范围
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。
二、设备组成
由单效或三效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。
三、工作原理
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。
四、主要特点
1. MVR节能蒸发器技术是目前不错的蒸发器技术,仅需要很少量生蒸汽,很大地降低企业运行成本,减少环境污染。
2. 由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,很大地提高产品质量、降低结垢。
3.无需冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行。
4.设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
5. 该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦。
五、技术参数
1.产品的蒸发能力:5L/h-60t/h
2.蒸发温度:40 ℃-100 ℃
3.蒸发每吨水耗电量:25KW-100KW
4.鲜蒸汽消耗量:0t/h
5.进料含固量:无要求
6.出料含固量:可以直接蒸发到结晶
7.蒸发模式有:降膜、升膜、强制循环、流化床蒸发、逆流、搅拌、螺旋管等方式
8.换热部件:可以设计成板式、管式等蒸发器
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